“现在模拟巴豆醛储罐进料管发生泄漏，请立即处置！”6月19日，由扬州市应急管理部门、消防救援机构人员组成的专项检查组来到位于南通经济开发区的南通醋酸化工股份有限公司，开展危化品重大危险源企业交叉互查。专项检查组临时出题，考核企业应急处置能力。
市级全覆盖交叉互查是江苏省危化品重大危险源企业2024年专项督查核查的重要环节。一周时间内，全市83家危化品重大危险源企业、273个重大危险源接受“体检”，全面排查治理重大危险源安全风险隐患，进一步拧紧危化品企业“安全阀”。
随机出题，考验应急处置能力
在醋化股份，接到检查组随机抛出的巴豆醛储罐进料管发生泄漏的“题目”后，企业组织开展了一次无脚本演练。
迅速关闭该储罐进出料阀门，先后启动车间级、公司级应急处置和救援预案。短短几分钟后，消防人员赶到现场，使用雾化水洗消有毒气体、雾化水阻断隔离有毒气体，掩护处置组人员处置。处置组人员再次确认单体阀门是否关闭，对管内残余物料进行处置，利用夹具对泄漏点进行封堵；环保组将废水等转到环保应急收集池，对下风向毒性气体开展检测……各路人员有序进场应急处置。
“开展一次无脚本应急演练是此次专项检查的重点内容之一。虽然这次演练是随机出题，但全程组织部署得当，各小组人员响应迅速、各处置环节有条不紊，真正检验了应急处置能力。”观摩应急演练过程后，专项检查一组组长、扬州市应急管理局危化处处长程立方给予肯定，也提出了一些建议：“要定期加强消防栓水压测试，消防水带铺设可以再规范一些。”
醋化股份安全总监朱爱华告诉记者，针对生产工艺、储罐特点，每半年会选择不同点位开展一次公司级演练，每季度组织一次专项演练，各班组每月一次现场处置演练，基本都以“无脚本”形式开展，更加贴近实战，检验应急“真功夫”。
自查互查，全面摸排风险隐患
“液氨储罐接卸是什么样的流程？接卸站设置紧急切断阀了吗？仪表空气过滤器需要垂直安装……”19日上午，检查组专家与醋化股份技术人员深入交流，指出存在问题并给予整改意见。
“安全专家专业程度更高，能够发现我们平时容易忽视的部位及问题，并依据相关法律法规给出专业性的指导，进而提升企业的安全管理水平。”醋化股份副总裁张红星告诉记者，前期企业已对照专项检查的重点内容，组织专业力量对现有的4处四级重大危险源进行了全覆盖自查，自查问题已全部整改完成。
根据部署，上周，扬州市、镇江市应急和消防部门共组成8个联合检查组对我市危化品重大危险源企业开展全覆盖交叉检查，对重点部位安全操作规程制定执行、生产安全事故隐患排查治理、突发情况应急处置以及可燃有毒有害气体泄漏报警装置和防爆电气设备安装使用等情况“过堂把关”。同时，对重大危险源企业主要负责人及安全管理人员组织一次安全知识考试、开展一次无脚本应急演练、核查一批从业人员安全资质，现场检验企业安全管理及应急救援能力水平，进一步提升检查质效。
市应急管理局危化处处长张伟表示，对于专项检查组发现的问题，市局已下发交办函，要求相关县（市、区）应急管理部门迅速督促企业落实整改工作，通过线上跟踪督办、线下检查核查，确保所有问题隐患整改到位，形成闭环。
质效并举，提升本质安全水平
以开展危化品重大危险源企业专项检查为契机，我市持续强化危化品重大安全风险管控，全力防范化解各类安全风险，不断提升本质安全水平。
在江天化学，工作人员每一小时便会对两重点一重大设备进行一次巡检，巡检情况通过扫描现场二维码的方式，上报到企业双重预防机制数字化平台。张伟介绍，聚焦科技赋能，我市不断深化5G技术在安全领域的创新应用，全力打造重大危险源数字化和智能化管理体系。通过大数据分析，对重大危险源企业生产过程中的风险进行定量评估和预测，精准确定装置运行最佳状态，助力企业提升安全防范能力。
以防控系统性安全风险为重点，我市积极引导有条件的危化品企业开展微反应技术改造。截至目前，全市8家高风险硝化工艺企业已有5家完成微通道、管式反应等新技术改造。以长青农化为例，原先3个1万升的硝化反应釜被压缩成2个1.5升的小型反应装置，反应体积只有原釜式的万分之一，反应器时间缩短为千分之一，现场无人化操作，大幅降低反应风险。
今年起，市应急管理局还在全市化工和危化品企业开展常态化事故类比排查，每两个月根据国内外已发生的事故类型、原因、后果等，确定与之相似的场景作为类比对象，组织企业开展专项排查，严防同类事故发生。截至目前，全市236家化工企业已建立类比排查制度，共自查隐患1181条，并对排查结果进行系统性分析，采取了针对性防范举措。